粉煤灰是從煤燃燒之后產(chǎn)生的煙氣的中收捕下來的細灰，主要由燃煤電廠排出，是種固體廢物。大量的粉煤灰若不經(jīng)過加工處理，就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣，其中的有毒物質(zhì)還會對人體和生物造成危害，但是粉煤灰也可資源化利用，經(jīng)過處理可成為混凝土的摻合料、水泥混合材、無熟料水泥、造紙原料、環(huán)保材料、農(nóng)業(yè)肥料等多種材料。但是一些用戶在使用粉煤灰磨粉機過程會逐漸發(fā)現(xiàn)它運行不暢，效率也不高，那么該如何解決？

一、粉煤灰磨粉機構成
粉煤灰磨粉機可分為兩個系統(tǒng)，一個是煤灰的分選系統(tǒng)，分選機對粉煤灰進行分選，按其顆粒度大小，分為合格的與不合格的；二是研磨系統(tǒng)，通過磨粉機的運行將煤渣分選出的不合格的大顆粒進行研磨，得到顆粒合格的煤粉。

二、粉煤灰磨粉時常出現(xiàn)的問題以及解決方案
1、粉煤灰在進入原料罐時，儲存時間不可過長，避免其受潮或者積壓時間過長造成原料罐下料時出現(xiàn)堵塞：在原料罐下料之前，應該建立管道輸送風的壓力，確保原料罐在下料時可以及時的被輸送走，如果在原料罐的下端發(fā)生堵塞時，則需要進行人工清理，對人力造成浪費，同時也會產(chǎn)生污染。
解決方案：分選系統(tǒng)的輸送風壓非常的重要，要確保其適當，其次，風機也要定期進行檢查更換，才能保證其正常運行。此外，整個輸送管要保證其密封性良好，若出現(xiàn)漏風，也會造成管道內(nèi)粉煤灰流動不暢，從而泄漏污染環(huán)境，因此管道的檢查是必做的。

2、斗式提升機在運行時容易與筒壁刮碰或者脫落造成其出現(xiàn)問題：加強日常維護，存料罐和渣斗下的星型卸料器經(jīng)常會發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，若發(fā)生此現(xiàn)象則需要對星型卸料器進行清理，工作量較大，比較費時費力。
解決方案：在運行過程中可以降低進料量和提升星型卸料器的運行速度來避免這個問題，若有異物進入，則需要拆卸進行清理，除此之外要對粉煤灰磨粉機做好日常的檢查工作，若有什么異動之類，應及時停止，避免造成事故。