立式磨粉機(jī)故障卻不知什么原因？浪費(fèi)時(shí)間，影響生產(chǎn)卻不知道如何解決？由于客戶使用不當(dāng)或缺乏維護(hù)知識，磨機(jī)故障成為許多客戶面臨的一個(gè)大問題。本文就一些常見的故障和解決方案總結(jié)如下： 一、不出粉，出粉少，進(jìn)料口噴粉，堵風(fēng)道。
可能有這些原因。密封不嚴(yán)格；鎖粉機(jī)密封不嚴(yán)格，導(dǎo)致倒吸風(fēng)；風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)；進(jìn)料不均勻等。立式磨粉機(jī)的故障可以通過以下方法來消除。
(1)嚴(yán)格密封參考安裝要求。
(2)檢查鎖粉器，無倒吸現(xiàn)象。
(3)大風(fēng)門一般開到3/4，排氣門開到不噴粉為宜，但不需要太大(4)看電流表下料。沒有電流表裝置時(shí)，只能聽聲音下料，下料過多時(shí)會(huì)堵塞風(fēng)道。

二、主機(jī)電流上升，機(jī)溫過高，風(fēng)機(jī)電流下降。
主要原因是給料過多，風(fēng)道被粉末堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流加熱使主機(jī)電流機(jī)溫度升高，風(fēng)機(jī)電流降低。可采用以下方法解決：
（1）更換新產(chǎn)品
（2）更換新葉片，適當(dāng)關(guān)閉小風(fēng)扇進(jìn)氣口
（3）降低分析機(jī)轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)扇進(jìn)氣口，改善產(chǎn)品。

三、產(chǎn)量低，成品粒度過細(xì)，成品粒度過粗。
可能是磨輥、磨環(huán)、鏟刀磨損；分析機(jī)葉片損壞，風(fēng)量大；可通過分析機(jī)轉(zhuǎn)速高、風(fēng)量小等原因。
(1)更換新產(chǎn)品。
(2)更換新葉片，適當(dāng)關(guān)閉小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量。
(3)降低分析機(jī)轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量，改進(jìn)產(chǎn)品。

四、主機(jī)噪音大，振動(dòng)大。
原因如下：進(jìn)料量小或主機(jī)與傳動(dòng)裝置軸不同，兩個(gè)聯(lián)軸器無間隙，地腳螺栓松動(dòng)；材料硬沖擊大或無產(chǎn)層；磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重；銅卡磨損大；進(jìn)料粒度過細(xì)，無材料層等。
解決方法：
(1)調(diào)整給料，找正責(zé)軸，調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的間隙。
(2)減少進(jìn)料粒度。
(3)更換磨輥、磨環(huán)。
(4)更換銅套。
(5)增加進(jìn)料粒度。

五、風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
可能是葉片積粉或磨損失衡；地腳螺栓松動(dòng)。
排除方法：
(1)去除葉片積粉或更換葉片。
(2)擰緊地腳螺栓。

六、傳動(dòng)裝置及分析油箱加熱。
可能是因?yàn)闄C(jī)油粘度大，螺紋泵油打不上去，導(dǎo)致上軸承缺油。可以通過檢查機(jī)油的牌號和粘度是否等于要求(2)檢查分析機(jī)的運(yùn)行方向來解決。

七、磨輥裝置進(jìn)粉軸承易損壞。
可能是因?yàn)閿嘤突蛎芊馊p壞；長期缺乏維護(hù)和清潔。油封可按規(guī)定時(shí)間定期清洗和更換。
磨機(jī)使用時(shí)，應(yīng)按操作說明操作設(shè)備，并做到定期維護(hù)，確保設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn)。