目前，環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，除塵設(shè)備已成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)保設(shè)備之一。除塵設(shè)備的選擇，以及其使用效果、后期維護工作等都非常重要。以下10種除塵器的優(yōu)缺點分析，希望能幫助您選擇到合適的除塵器！ 1.袋式除塵器
優(yōu)點：袋式除塵器除塵效率高，能去除細粉塵顆粒，對處理氣體變化適應(yīng)性強，可捕獲粉塵粒徑范圍大，非常適合處理具有回收價值的小顆粒，結(jié)構(gòu)相對簡單，運行相對穩(wěn)定。
缺點：袋式除塵器投資成本高，允許使用溫度低（高溫易燃），氣體溫度高于露點溫度，否則不僅會增加除塵器的阻力，甚至由于灰塵附著在除塵袋表面，使除塵器不能正常工作。
當(dāng)塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時，不能使用袋式除塵器。此外，布袋容易損壞，除塵會導(dǎo)致粉塵二次飛揚。

2.靜電除塵器
優(yōu)點：與其他除塵設(shè)備相比，靜電除塵器自動化程度高，能耗低。關(guān)注微信官方賬號，愛上電廠的除塵效率高。適用于煙氣中0.01~50μm粉塵的去除。微信官方賬號愛上電廠，可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，的煙氣量越大，靜電除塵器的投資和運行成本越經(jīng)濟。
缺點：靜電除塵器設(shè)備一次投資大。設(shè)備復(fù)雜，占地面積大，對操作、運行、維護管理有嚴(yán)格要求，除塵會導(dǎo)致粉塵二次飛揚。同時，對粉塵的電阻比也有要求。目前靜電除塵器主要用于處理氣量大、排放濃度嚴(yán)格、維護管理水平一定的大型企業(yè)，如電廠、建材、冶金等行業(yè)。

3.電袋復(fù)合除塵器
優(yōu)點：不受煤種和粉塵性質(zhì)的限制，使用范圍廣，能有效收集高比電阻粉塵、微粉塵、高濃度粉塵、超輕粉塵。
缺點：前電除塵區(qū)容易產(chǎn)生臭氧，濾袋容易氧化，導(dǎo)致袋纖維強度下降，甚至斷裂，過濾性能降低。其缺點與電除塵器一般相同，電場區(qū)域除塵效果差會導(dǎo)致袋磨損嚴(yán)重。

4.機械式除塵器
優(yōu)點：成本相對較低，維護管理相對簡單，結(jié)構(gòu)耐高溫。
缺點：5μm以下顆粒去除率不高，主要用于高濃度粗粒徑粉塵的分離或濃度。

5.旋風(fēng)除塵器
優(yōu)點：旋風(fēng)除塵器成本相對較低。維護管理方便，特別適合收集高溫高濕煙氣和耐腐蝕氣體。旋風(fēng)除塵器的成本遠低于現(xiàn)在的脈沖除塵器。袋式除塵器的成本要低得多。其特點是價格低、阻力小、效率高、風(fēng)量大、性能穩(wěn)定等。
缺點：除塵器對粒徑小于10um的粉塵顆粒的去除率較低。當(dāng)氣體粉塵濃度較高時，該除塵器可作為初級除塵，以減輕二次除塵的負荷。

6.濕式除塵器
優(yōu)點：濕式除塵器制造成本相對較低，以水為除塵介質(zhì)，除塵效率一般可達95%以上。對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的含水、粘度、刺鼻氣味的粉塵，是理想的除塵方式。
因為它不僅可以去除灰塵，還可以用水去除一些氣味。如果是有害氣體（如少量二氧化硫、鹽酸霧等），可以在洗滌劑中制備吸收劑。
缺點：能耗高，用水量大，泥漿和廢水需要處理，設(shè)備容易腐蝕。寒冷地區(qū)要注意防凍。處理高溫?zé)煔鈺r，會形成白煙，不利于擴散。濕式除塵器可用作水箱中的脫硫除塵器。

7.重力除塵器
重力除塵器是利用重力自然沉降凈化含塵氣體中的粉塵的裝置。
其沉降速度太小，僅為離心沉降速度的幾十分之一在實際應(yīng)用中，結(jié)構(gòu)簡單，阻力小，但體積大，除塵效率低，設(shè)備維護周期長。

8.慣性除塵器
慣性除塵器是一種使含塵氣體與擋板發(fā)生沖擊或急劇改變氣流方向，利用慣性力分離和收集粉塵的除塵設(shè)備。也叫惰性除塵器，有碰撞式、回流式、鐘罩式、百葉沉降式。
該除塵器結(jié)構(gòu)簡單，阻力小，但除塵效率低，一般用于一級除塵。

9.多管除塵器
多管除塵器主要由幾個旋風(fēng)子組成密封箱，屬于旋風(fēng)干式除塵器，主要用于鍋爐和工業(yè)粉塵收集。
優(yōu)點：一次投資小，操作簡單，維護成本低。
缺點：設(shè)備阻力大，斜板排污容易造成堵塞，除塵效率相對較低。

10.脫硫除塵器
脫硫除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)的專業(yè)脫硫設(shè)備，主要通過不銹鋼散裝填料增加煙氣與水溶液的接觸面，加速煙氣與噴淋水的充分溶解和中和，提高除塵裝置的除塵效率。
除塵器體積小、重量輕、占地面積小、安裝運輸方便、操作方便、管理維護、運行率高，適用于所有排放煙塵（對煙氣中SO2濃度波動適應(yīng)性強）的鍋爐和窯爐。